过滤部分是由按一定次序排列在主梁上的滤板、夹在滤板之间的滤布、隔膜滤板组成，滤板、滤布与隔膜滤板的相间排列，形成了若干个独立的过滤单元──滤室过滤开始时，料浆在进料泵的推动下，经止推板上的进料口进入各滤室内，并借进料泵产生的压力进行过滤。由于滤布的作用，使固体留在滤室内形成滤饼，滤液由水嘴 (明流)或出液阀（暗流）排出若需洗涤滤饼，可由止推板上的洗涤口通入洗涤水，对滤饼进行洗涤。
我国选煤厂一般是耙式浓缩机底流进入压滤机， 过高底流浓度给耙式浓缩机的正常和安全运行带来---， 若追求过高的底流浓度，多袋式过滤器， 可能会造成耙式浓缩机压耙， 影响正常生产。所以，压滤机入料浓度应保持在400～600g/l， 这样， 既可以---压滤机要求的入料浓度， 又可以---耙式浓缩机的正常运转.保持合理的入料压力。入料压力是压滤过程的主要推动力， 入料压力越大， 压滤速度就越快， 但是， 过高的入料压力容易造成设备的磨损。
厢式压滤机的维护可以有效的延长工作寿命，节约维修成本。
卸料历程中，滤饼常常落入拉板导轨，袋式过滤器，对拉板机谈判传动链条的润滑状态形成粉碎、恶化。压滤机运转周期达一年后，重庆袋式过滤器，将两侧的链条盖板打开，算内部积蓄的泥块;同时，将链条拆下用机油浸泡，火油洗濯。随着压滤机的一连运转，拉板机构的拨爪和滤板的支耳相互之间的间隔渐渐增大，使拉板机构出现不规矩的窜板或跳板征象，应实时调换拉板机构或将拉板导轨局部衬垫。
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