所有的污泥的浆泵主要是否有漏泥现象发生还有就是这些污泥泵的轴承以及盘根的密封。一般是在半个月就需要检查一下。对液压站的检查,包括液压液体的含量,液压站的液体压力系数。这是因为液压站是隔膜压滤机的重要动力部分,它的是否正常工作,关系到隔膜压滤机过滤室的压力,其更为重要的就是维持滤室的恒压情况。空气压缩机以及调速电机的观油窗需要检查,新设备在购买时已加好润滑油,一般是在一个月的时间内再继续检查一下。通过检查气孔的阀门启动来检查控制这些气体方面的内容,还有就是减压阀的检查。
压滤机,压滤机厂家,立式压滤机液压油的存在为了---液压装置顺畅运行,所以建议板框压滤机,每两个月检查液压装置油位,缺油时应补加。补加液压油时不应将不同品牌的油混合,选择液压油时应考虑相应参数:黏度、抗温变性、气候稳定性、润滑效果、抗泡沫能力。
如果将液压装置开关置于打开或关闭位置,液压装置没有动作,系统被停机,原因:红外线保护屏起保护作用,紧急按钮未复位,拉板器不在停靠位置,这些都会在系统显示屏上显示。
如果油泵运转但是推杆却不向某一方运动,就说明两个分油螺线阀之一有问题,通过观察螺线阀体上的中心销子的动作来检查螺线阀的操作,板框压滤机,如果螺线阀已被驱动但是销子未动,应将阀门更换。
如果液压推杆闭合当中压力达到6~8mpa,油泵还在运转但是压力不再增加,则表明油泵未校准或已经损坏,此时可重新调准、添加液压油并校正大压力阀门设定值。
如果闭合过程中大压力已经达到而油泵还在工作,则说明大压力开关失效,应对其进行调节或更换。有时压力重设发生得非常频繁,原因:压力管线中管件漏油、油压推杆漏油、止回阀故障。
湖北压滤机厂家提醒湖北压滤机滤板湖北带式压滤机滤布损坏应及时更换液压油
板框压滤机的压紧压力、进料压力、压榨压力与进料温度均不能超过说明书规定范围。滤布损坏应及时更换液压油。一般环境下半年更换一次液压油,灰尘大的环境下1~3个月更换一次及清洗一次油缸、油箱等所有液压元件。
机械式压滤机传动部位丝杆、丝母、轴承、轴室及液压型机械型滑轮轴等每班应加注2—3次液态润滑油,严禁在丝杆上抹干式钙基脂润滑油,严禁在压紧状态下再次启动压紧动作,严禁随意调整电流继电器参数。
液压式压滤机在工作时油缸后禁止人员停留或经过,压紧或退回时必须有人看守作业,各液压件不得随意调整,以防压力失控造成设备损坏或危及人身安全。
滤板密封面必须清洁无褶皱,滤板应与主梁拉垂直且整齐,不得一边偏---边偏后,否则不得启动压紧动作。拉板卸渣过程中严禁将头和肢体伸入滤板间。油缸内空气必须排净。
所有滤板进料口必须清除干净,以免堵塞使用损坏滤板。滤布应及时清洗。
电控箱要保持干燥,厢式压滤机,各种电器禁止用水冲洗。板框压滤机必须有接地线,丹江口压滤机,以防短路、漏电。为了---地利用和管理板框压滤机,提高产品,延长设备寿命,日常维护和保养板框压滤机是一个必不可少的环节,需经常检查板框压滤机的各连接部件有无松动,应及时紧固调整;要经常清洗、更换板框压滤机的滤布,高压压滤机,工作完毕时应及时清理残渣,不能在板框上干结成块,以防止再次使用时漏料。经常清理水条和排水孔,保持畅通;要经常更换板框压滤机的机油或液压油,对于转动部件要保持---的润滑;压滤机长期不用时应上油封存,板框应平整地堆放在通风干燥的库房,堆放高度不能过高,以防止弯曲变形。
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