板框压滤机是很成熟的脱水设备,还是一种理想的煤泥水处理设备,在欧美污泥脱水项目上应用很多。而影响其运行状况的因素主要有入料压力、浓度、粒度组成和操作水平等。为了---压滤机的工作状况,提高工作效率,小编将为大家分析一下提高板框式压滤机工作效率的几个方面。
1、---合理的入料粒度
我国部分选煤厂采用煤泥离心机或其他设备配合煤泥压滤机联合作业,实现煤泥回收和洗水闭路。当出现洗煤系统跑粗时,可以将部分浓缩机底流合理分流进煤泥离心机,回收粗物料,将离心机离心液返回压滤机入料,这样既能---压滤机入料的粒度组成,又可以---压滤机工作状况。
隔膜压滤机下降滤饼含水量的手法就是对滤饼实施二次揉捏脱水,所以在传统的厢式压滤机滤板进步行了---。它的滤板现已不再选用聚烯的复合资料的,而是选用了愈加纯、愈加具有柔韧性的塑料原料,这样原料的滤板可以通过上万次的重复揉捏而不开裂、变形。还选用了外表平面规划,湖北污泥压滤机,不想像厢式压滤机滤板那样向内部洼陷,可是外表相同也要盲点,用于添加滤板与滤饼之间的摩擦力,支撑滤饼。而在一层的隔膜压滤机滤板选用的是中空结构,滤板中心被制作成中空密封式空间,当这个空间通入填充物时,滤板就会因为内部的压强比外部的大,然后膨胀起来,然后对存储在滤板之间的滤饼实施了罢了揉捏的作用,使得滤饼含水量降到低。
1、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作,板框污泥压滤机,以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况,滤布不能有折叠现象,防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。
2、调试正常的压滤机方可进料工作,每班工作前要对整机作检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,液压油一般每年更换一次,更换时应对液压系统作—次清洗,液压站工作压力小于油缸高工作压力,但小不能低于过滤压力允许值,过小会引起较大渗漏,过---损坏机件。
3、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤,过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内,厢式污泥压滤机,过滤压力过高会引起渗漏,过滤温度过高塑料滤板易变形,加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响进料畅通及滤板的密封性,从而相起因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。
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