滤带张紧装置:由张紧缸、张紧辊及同步机构组成,其作用是将滤带张紧,并为压榨脱水的生产提供---的张力条件,江西压滤机,其张力大小的调节可通过调节气压系统的张紧缸里的气压来实现。卸料装置:由刀板、刀架、卸料辊等组成,其作用是将脱水后的滤饼与滤带剥离,达到卸料的目的。传动装置:由电机、减速机、齿轮传动机构等组成,它是滤带行走的动力来源,隔膜压滤机,并能够通过调节减速机转速,满足工艺上不同带速的要求。
1、一重力脱水段为倾斜式,使污泥距地面---1700mm,使污泥在重力脱水段高度增加,提高了重力脱水能力。 2、重力脱水段长,一与二重力脱水段总长5m多,使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。同时,重力脱水段还设置反转等特殊机构,经“楔”形、“s”形压榨等作用使污泥滤饼获得低含水量。 3、一个脱水辊采用“t”型泄水槽,使压榨后的大量水迅速排出,从而提高了脱水效果。 4、滤带跑偏等设有自动控制装置,滤带张力和滤带移动速度可自由调整,操作管理方便。 5、噪音低、无振动。 6、化学---量少。
启动空气压缩机,将上下滤带松紧开关调至胀紧位置,待滤带胀紧,全自动压滤机,(注意上下滤带压力要保持一致,防止滤带转动后跑偏),开启电机电源,启动转速开关电源,慢慢增加转速,并检查滤带是否有走偏等现象,如有---立即停机,排除故障后,再次启动。压滤机正常运转后,开启反冲洗水泵,将滤带冲洗一遍后即可开启污泥泵及药剂输送泵。调整药剂量及污泥输送速度,至搅拌后,进入滤带的污泥呈现絮凝状态即可。
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